汽車生活中不可缺少的交通工具，在生活越來越舒適的今天，汽車需求增長量是驚人的，汽車質(zhì)量的提升同樣是越來越受關(guān)注的。汽車的好壞離不開汽車零部件，在汽車零部件加工中，管類零件又占有很大的比重，且其加工工藝及要求高，想要做成質(zhì)量好的氣瓶零件、管件就需要進(jìn)行探傷檢測。

汽車零件探傷可以用熒光探傷、磁力探傷、超聲波探傷等方法進(jìn)行的零件檢驗。磁力探傷是使磁力線通過被檢驗的零件，如果零件表面有裂紋，在裂紋部位的磁力線形成磁極。當(dāng)在零件表面上撒以磁性鐵粉時，鐵粉被磁化吸附在裂紋處，從而現(xiàn)出裂紋位置。熒光探傷是利用在紫外線的作用下能發(fā)光的物質(zhì)作為懸浮液體，將它涂在被檢驗零件上，當(dāng)用水銀燈照射零件時，在裂紋內(nèi)的發(fā)光物質(zhì)將更為明亮，從而容易發(fā)現(xiàn)裂紋。這些小零件可以使用熒光探傷和磁力探傷，對于汽車管件就需要使用超聲探傷。

汽車管件超聲波探傷設(shè)備

在汽車管件加工的過程中，由于機(jī)器工藝以及人為因素的限定，會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的汽車管件中會存在大小不同的裂紋，這些裂紋大多是隱藏在汽車管件內(nèi)部，這就是我們平常所說的暗裂，隨著時間的增長，這些裂痕才會顯現(xiàn)出來，嚴(yán)重影響著后期的使用。

飛泰生產(chǎn)一款用于高精度汽車管件超聲波探傷設(shè)備，包括底座，底座下端中部連接有固定座，固定座下端安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)前端中部連接有驅(qū)動帶輪，底座上端左側(cè)連接有左固定柱，左固定柱上端設(shè)有進(jìn)料輥，進(jìn)料輥后端中部連接有進(jìn)料帶輪，底座上端右側(cè)連接有右固定柱，右固定柱上端設(shè)有出料輥，出料輥后端中部連接有出料帶輪，進(jìn)料輥和出料輥之間纏繞有輸送帶，底座上端兩側(cè)連接有支撐架，支撐架上端連接有頂板，頂板下端中部安裝有超聲波發(fā)射端，底座上端中部安裝有超聲波接收端。

這款高精度汽車管件超聲波探傷設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，我們通過設(shè)有的超聲波發(fā)射端與超聲波接收端之間的相互配合，實現(xiàn)著對汽車管件裂紋的高效檢測，同時可以達(dá)到檢測效果好，避免漏檢現(xiàn)象的產(chǎn)生，實用性強(qiáng)的效果。